連接不良引起跟隨超差的報警維修之例1
發(fā)布日期：2011-11-25 蘭生客服中心 瀏覽：3907
故障現(xiàn)象：一臺配套SIEMENS 810M系統(tǒng)、61lA驅動的臥式加工中心機床，開機后，在機床手動回參考點或手動時，系統(tǒng)出現(xiàn)ALMll20報警。
分析與處理過程：SIEMENS 810M系統(tǒng)ALMll20的含義是“X軸移動過程中的誤差過大”，引起故障的原因較多，但其實質是X軸實際位置在運動過程中不能及時跟蹤指令位置，使誤差超過了系統(tǒng)允許的參數(shù)設置范圍。
觀察機床在X軸手動時，電動機未旋轉，檢查驅動器亦無報警，且系統(tǒng)的位置顯示值與位置跟隨誤差同時變化，初步判定系統(tǒng)與驅動器均無故障。
進一步檢查810M位置控制板至X軸驅動器之間的連接，發(fā)現(xiàn)X軸驅動器上來自CNC的速度給定電壓連接插頭未完全插入。
測量確認在X軸手動時，CNC速度給定有電壓輸出，因此可以判定故障是由于速度給定電壓連接不良引起的；重新安裝后，故障排除，機床恢復正常工作。
上一篇：指令位置與實際移動距離不符的故障維修
下一篇：610驅動器過電流報警的維修
更多相關信息
-
診斷數(shù)控機床疑難故障的幾種特殊方法及實例應用
-
數(shù)控機床主軸驅動系統(tǒng)常見故障
（一）、主軸電動機不轉 造成這類故障的原因有： 1、 印制線路板表面太臟或內部電路接觸不良。 2、觸發(fā)脈沖電路故障，晶閘管無觸發(fā)脈沖產(chǎn)生。 3、機床未給出主軸旋轉信號、電動機動力電線或主軸控制單元與電動機連線不良。 4、機械連接脫
2015-08-27 -
數(shù)控銑削中心加工時尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修
尺寸存在不規(guī)則的偏差的故障維修 故障現(xiàn)象：某配套HNC－21MD系統(tǒng)的數(shù)控銑削中心加工的零件，在檢驗中發(fā)現(xiàn)工件Y軸方向的實際尺寸與程序編制的理論數(shù)據(jù)存在不規(guī)則的偏差。 分析與處理： (1)、故障分析從數(shù)控機床控制角度來判斷,Y軸尺寸偏差
2015-08-24 -
數(shù)控機床發(fā)生的故障性質分類概述（以西門子系統(tǒng)為例）
數(shù)控機床全部或部分喪失了規(guī)定的功能的現(xiàn)象稱為數(shù)控機床的故障。數(shù)控機床是機電一體化的產(chǎn)物，技術先進、結構復雜。數(shù)控機床的故障也是多種多樣、各不相同，故障原因一般都比較復雜，這給數(shù)控機床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷
2015-08-24
